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影響鈦管的要素
更新時間 2022-11-06 19:33:08 閱讀 0
1.偏析型缺陷
除了β偏析.β斑.除了富鈦偏析和條形a偏析外,非常危險的是間隙型a的穩定偏析(型a偏析),其周圍通常伴有小孔.含氧的裂縫.氮氣和其他氣體脆性更大。還有富鋁型穩定偏析(I型a偏析),也因為伴有裂紋和脆性而形成危險缺陷。
2.夾雜物
多是高熔點.高密度金屬夾雜物。鈦合金中高熔點.高密度元素沒有完全熔化到基底(如鉬混合),也混合在冶煉原料(特別是回收材料)硬合金刀具碎片或不適當的電極焊接工藝(鈦金冶煉-真空自耗電極重熔法),如鎢極電弧焊,留下高密度混合,如鎢混合,除鈦混合等。
夾雜物的存在很容易導致鈦棒.鈦管裂紋的發生和膨脹,因此不能存在缺陷。
3.殘留縮松
4.孔洞
孔是所有的孔都是單獨存在的,也可能是多個密集存在,會加速低周疲勞裂紋的擴展速度,導致早期疲勞損傷。
5.裂紋
主要指鍛造裂縫。鈦合金粘性大,流通性差,傳熱性差。因此,在鍛造變形的情況下,由于表面摩擦大,內部變形明顯不均勻,內外溫差大,很容易在鈦棒上.切割帶(應變線)在鈦管內產生,嚴重時會導致開裂,其方向——一般沿大變形應力方向。
6.過熱
鈦合金導熱性差。在熱加工的情況下,除了鈦棒加熱不當外,.在鍛造條件下,鈦管或原料過熱,也容易因變形時的熱效應而過熱,造成微組織變化,產生過熱魏氏組織。